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EMBALAJE

Compresores sin aceite para la industria del embalaje

Aire comprimido limpio y seco para la producción y el procesamiento de envases

En la industria del embalaje, cada segundo cuenta: las altas frecuencias de ciclo, los resultados reproducibles y los procesos de producción fiables requieren un suministro de aire comprimido absolutamente limpio y seco. La humedad o las partículas de aceite pueden dañar los films, debilitar las uniones adhesivas, provocar fugas en las costuras de sellado u obstruir las válvulas neumáticas. Por ello, el uso de sistemas de aire comprimido sin aceite con secador para la producción y el procesamiento de envases constituye una opción convincente para la industria del embalaje. Los compresores sin aceite de Dürr Technik suministran aire comprimido limpio y seco de forma constante, gracias a los secadores de membrana integrados y a una tecnología que requiere poco mantenimiento. De este modo, respaldan su producción y contribuyen a la seguridad operativa.

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Aplicaciones del aire comprimido en la industria del embalaje

Compresores y sistemas de aire comprimido para máquinas de envasado

Nuestros compresores sin aceite suministran aire comprimido de alta calidad de forma fiable para:

  • Las máquinas de moldeado, llenado y sellado utilizan aire comprimido para dar forma al envase, llenar con precisión y sellar de forma segura bolsas, bandejas o recipientes
  • Los módulos de sellado y las estaciones de termosellado necesitan aire comprimido para aplicar una presión de contacto uniforme sobre las herramientas de sellado, con el fin de crear costuras de sellado estables, herméticas y de alta calidad
  • Aire de proceso (p. ej., El aire de soplado y el aire de transporte alimentan, de forma fiable y sin aceite, los movimientos neumáticos, los flujos de aire y las tareas de transporte a lo largo de todo el proceso de envasado
  • Los comprobadores de fugas y los procesos de control de calidad utilizan aire de proceso libre de aceite para realizar pruebas de estanqueidad precisas, controles de las costuras de sellado y otras pruebas relevantes para la seguridad

Ventajas

  • Soldaduras limpias y estables: 100 % libres de aceite para obtener resultados reproducibles
  • Condiciones de proceso fiables: aire comprimido seco gracias al secador de membrana integrado
  • Máxima disponibilidad: diseñadas para un funcionamiento continuo real (S1)
  • Bajos costes de funcionamiento: los largos intervalos de mantenimiento reducen el mantenimiento y los tiempos de inactividad

Bombas de vacío para procesos de envasado y manipulación

Las bombas de vacío sin aceite de Dürr Technik proporcionan presiones negativas estables, tiempos de respuesta rápidos y la máxima limpieza del proceso, lo que las hace ideales para:

  • Envasado al vacío: para ciclos de vacío limpios y reproducibles,
  • Termoformado: para un moldeado preciso gracias a una presión negativa constante,
  • Sistemas de sujeción y aspiración: para una manipulación segura de componentes y envases,
  • Módulos de paletización y «pick-and-place»: para movimientos cíclicos dinámicos y fiables.

Ventajas

  • Funcionamiento silencioso y agradable: diseño con bajas vibraciones para un funcionamiento tranquilo y estable
  • Máxima higiene en el proceso: la tecnología de vacío sin aceite evita cualquier tipo de contaminación
  • Alta disponibilidad: diseñada para carga continua, ideal para procesos continuos
  • Fiable y duradero: diseño compacto con componentes robustos que garantizan una larga vida útil

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Esquema técnico con representaciones esquemáticas del buscador de productos, en las que se muestran módulos rectangulares y elementos de unión.

Nuestro buscador de productos

Encuentre en unos pocos pasos el compresor que mejor se adapte a sus necesidades. Con nuestro buscador de productos , podrá filtrar fácilmente por potencia, ámbito de aplicación y otros criterios, y así obtener una recomendación personalizada para encontrar el producto ideal.


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Preguntas y respuestas

¿Qué ventajas económicas ofrecen los compresores sin aceite?

Los sistemas sin aceite funcionan sin cambios de aceite, sin filtros de aceite y con un mantenimiento considerablemente menor. Permiten un funcionamiento continuo y fiable, así como una alta eficiencia energética, lo que los hace ideales para empresas con altas frecuencias de ciclo, turnos largos y estructuras de costes estrictas.

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